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产品优势 PMMA/ABS 合金是一类性能优异的材料，它保留了 ABS 良好的加工性、韧性，同时兼具 PMMA 优异的耐候性、表面硬度、光泽性等优点，使得 PMMA/ABS 合金具有比 ABS 好的多的耐候性、耐刮擦性和光泽。产品广泛 运用于用于要求外观亮丽的各种电器、电子及杂货类配件，特别 是液晶电视等大型家电，实现了高光泽，免喷涂化。
详细信息 ABS/PMMA物性介绍：PMMA俗称有机玻璃，具有优异的光学性能和光老化性能，但其熔体粘度大，流动性较差，其缺口冲击强度很小。将ABS与PMMA进行共混，一方面可以提高ABS的耐热性能和力学性能；另一方面可以提高PMMA的力学性能特别是缺M冲击强度。当PMMA含量达到40％时，ABS／PMMA合金的表面光洁度由82％提高到93％，ABS／PMMA合金的拉伸强度由44．8 MPa提高到55_3 MPa，但冲击强度由118J／m降到57J／m研究结果表明，ABS／PMMA混合物熔体表观粘度随着体系中PMMA含量的增加而逐渐升高；高PMMA含量的ABS／PMMA混合物的熔体表观粘度对温度更敏感。ABS/PMMA的加工介绍:在相同的配方条件下,对于ABS/ PMMA 合金材料,注塑工艺(如注塑速度,模具温度等) 对终产品的性能有很大的影响.在同一注塑机上其它条件不变的前提下,注塑速度变化会导致材料内部应力的变化,通常注塑速度越高,材料内部形成应力越大,从而,使终产品的性能有不同程度的下降. 如表1 所示,不同速度下ABS/PMMA 合金的性能比较.通常为解决这一问题,注塑制品需在较高的温度下做退火处理. ABS/ PMMA适宜的退火温度是80 ℃左右. 模具温度的高低直接影充模过程,当模具温度低于45 ℃～55 ℃时,物料不易充满模腔,使得ABS/PMMA 合金制品形成缺陷. 模具温度相对较高,充模容易,制品表面性能变差,产品性能也相对较差. 因此,在保证模具充满的前提下,应尽量降低模温.ABS/PMMA的用途介绍:由于ABS/PMMA的合金克服了ABS的不透明性，同时又兼顾了PMMA良好的透明性，所制产品具有良好的表面光洁度，赏心悦目的表面外观，比如一些打印机外壳，电话机外壳，及一些汽车内饰件，玩具用品，容易着色和电镀的高光产品，ABS/PMMA还可用于电子电器方面，如仪表、高光盘，在建筑领域可用作管材，另外在航空航天领域也有涉及...ABS/PMMA的发展介绍:ABS/PMMA 经过多年应用开发，国内ABS/PMMA应用领域正在不断扩展。ABS/PMMA已从20世纪70年代几乎全 部作为单体聚合加工成 PMMA 浇铸板的单一品种状况转向应用于非树脂产品的加工领域，如 PVC 抗冲改性剂ACR和MBS、表面涂料、粘合剂、纺织浆料、医用高分子材料、皮革助剂和一些多元复合塑料合金等领域，并开发了耐温、耐磨、抗静电、高抗冲 PMMA，特大、特厚、中空、异型等有机玻璃及光导纤维用的PMMA内芯材料等。相关产品 共0条 相关评论  免责声明：（1）以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，环球塑化网对此不承担任何保证责任。我们原则上建议您优先选择“塑企通”会员合作! （2）同时我们郑重提醒各位买/卖家，交易前请详细核实对方身份，切勿随意打款或发货，谨防上当受骗。如发现虚假信息，请向环球塑化网举报。
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