型煤压球机是当代工业发展的必然产物，我国大部分工业仍然以煤块为主，其工业型煤的产生解决了生产与实际适用之间的问题。型煤压球机的工艺生产线：原料先进入破碎机—储料仓—轮碾机（加入粘合剂）—储料仓—压球机—烘干机—成品（设备之间用输送机链接）。总体来说，型煤压球机生产线用到的主要设备有高效细碎机、皮带输送机、振动筛、搅拌机、型煤压球机等。这些设备的主要用途及工艺流程如下：
粉碎机：除粉碎煤炭外，如利用黄土做粘结剂的，还可同时将黄土一同进入粉碎机粉碎。
振动筛：通过电磁振动效果，筛出大块物料，颗粒小的输入粉碎机、颗粒大的送入破碎机 进行破碎。
储料仓：利用推土机或翻斗车卸车倒入地坑中的皮带输送机，送至筛选机。有地地区采用滚龙机或扒煤机将煤滚在皮带运输机，输送到筛选机或粉碎机里。 
筛选机：将粒度大的原料，返回粉碎机再度粉碎。 
配料机：按一定不同的粉煤，加入一定数量的粘结剂混合搅拌，粘结剂有的用白灰，有的用纸浆废液。如用黄土做粘结剂，则可免去这道工序。 
混合搅拌机：将煤粉碎搅拌均匀。 
闷料间：有的单位设闷料工艺，也有的直接由皮带输送机，经过磁选后，送到成型机压制成型。 
型煤压球机：利用型煤压球机前下面的余料回收输送机返回搅拌机后，再输入压球机生产线内进行成型。 
烘干机：也可通过晾晒干燥，如果要到达快速干燥效果可选用烘干机进行干燥。为节约您的成本，如果您的物料烘干量较小时好选择自然晾晒到达干燥效果。
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