PVC發絲
概述 發絲是由PVC樹脂為原料，加人增塑劑及其他助劑，配制后經擠出機將物料熔融，通過模頭擠出成坯絲，再通過水冷、拉伸而制得。這種發絲柔軟、富有彈性，還有一定的強度。開始人們用這種絲扎辮子，因此取名發絲。
pvc發絲種類，按直徑分有1mm, I.3mm. 2.8mm;按形式分為空心發絲、實心發絲;按顏色分為單色、雙色，能配制成紅、橙、黃、綠、粉、藍、紫、白、黑及珠光色等各種顏色;另外還有透明的和不透明的。發絲不僅用來捆扎小辮，還可以用來編織茶杯套、小錢包、鳥、龜、蟲、花、草、花籃等鮮艷絢麗的工藝品，用途很廣。
PVC發絲原料及典型配方 見表11-9。
①珠光粉與塑料混落性好，分散性佳，配料時和其他助劑一齊加入。
PVC發絲生產工藝流程 如圖11-8。
PVC發絲生產工藝
生產發絲，將PVC樹脂先倒人捏合鍋內，依次倒人穩定劑、著色劑、增塑劑，通蒸汽捏合約50min后出料，通過擠出機塑化造粒。如直接用粉料生產薄絲，在擠出機的下料斗內，要安裝一個強制攪拌加料器，這樣不會架料，使粉料容易進人擠出機。
將已配制好的粒料，投入擠出機內，進行熔融塑化擠出一根或多根的圓條條料，然后以一定倍數沖力的水，捉使圓條延伸，并使其分子充分定向，而制得所要求規定尺寸的發絲產品。
擠出機的溫度控制：機身前段為170℃左右，中段165℃左右，后段155℃左右。
生產實心發絲時，一個機頭同時可以制出七條發絲，這樣比制空心發絲產量要高得多。如果是制空心發絲，則一個機頭只能生產一根發絲，機頭是采用芯棒式的，出口處模頭孔徑約為Φ3.3mm，然后通過水的沖力，使發絲延伸定向到一定現格的尺寸，約似Φ2.8mm。生產空心發絲一定要隨時注意模套與模芯的配合，看中心是否對準，否則就會因偏心而影響質量和強度。空心發絲還有Φ1.2mm粗的，實心發絲一般約Φ1mm左右，總之發絲的規格是根據用戶，需要而定的。
掌握發絲生產中的粗細均勻度，關鍵是靠調節水盤安裝位置的高低，以水的沖力大小來決定，因水流的壓力促使發絲延伸而下垂，并且使發絲自動盤卷在水槽中，然后從盤卷著的發絲底部抽出發絲頭，進行計數卷繞，當卷到一定數量后，將已卷繞的發絲取出。用繩子上下捆扎好，裝箱人庫。
生產空心發絲，機頭采用芯棒式;生產實心發絲，因發公根數多，可采用多孔式的機頭。生產雙色發絲，則需要兩臺擠出機對擠，雙色發絲一般都是實心的。
PVC發絲主要生產設備
捏合機 500L 漏斗架 一套 自制
擠出機 Φ30mm Φ45mm 卷繞機 自制
PVC發絲產品標準及性能
(1)發絲表面光潔程度高，粗細要均勻。
(2)發絲色澤鮮艷，顏色一致，無雜質和臟點。
(3)空心發絲不得有明顯的偏心。
(4)發絲強度好，手感柔軟而富有彈性。
(5)每把發絲質量約一市斤，斷頭數最多不得超過4個。
