聚氯乙烯塑料打包帶
概述 最早生產的塑料打包帶是聚氯乙烯塑料打包帶。它是將聚氯乙烯樹脂、增塑劑、穩定劑等原輔材料混合均勻后造粒，再經擠出機擠成帶狀料，再經熱拉伸、壓花等上序制成聚氯乙烯塑料打包帶。
聚氯乙烯塑料打包帶具有強度較大、有韌性、不生銹、不怕腐蝕、耐酸堿、價格便宜等優點，可應用于百貨、紡織、服裝、郵電等部門。由于一般的聚氯乙烯塑料打包帶存在斷裂伸長率高、強度低、耐冷凍性較差的缺點。在使用時受到限制，因此，下面介紹一種經改進的提高韌性的聚氯乙烯塑料打包帶。
聚氯乙烯塑料打包帶原料及典型配方 見下表所列。
| 聚氯乙烯塑料打包帶原料及配方 | |||||
| 名稱 | 配比 | 名稱 | 配比 | 名稱 | 配比 |
| PVC SG3型 | 100 | 三鹽基硫酸鉛 | 4.6 | 高密度聚乙烯 | 10（粉狀） |
| 鄰苯二甲酸二辛酯 | 2 | 硬脂酸鋇 | 0.5 | 氯化聚乙烯 | 1 |
| 鄰苯二甲酸二丁酯 | 1 | 硬脂酸鉛 | 0.5 | 著色劑 | 適量 |
聚氯乙烯塑料打包帶生產工藝流程
聚氯乙烯塑料打包帶生產工藝流程與聚丙烯塑料打包帶相同 ,不同之處是:原材料先在高速捏合機中充分混合，并經擠出造粒后才能加人擠出機。
聚氯乙烯塑料打包帶生產工藝
根據Griffith理論，柔性高分子有助于應變的發展，在斷裂過程中吸收能量，從而提高了脆性高分子的韌性。在聚氯乙烯中加人聚乙烯，這兩相具有較好的相容性、較強的黏附力，是形成亞微觀非均相結構的必要條件。但pvc和PE兩相黏附力不強，因而要加入氯化聚乙烯(CPE),以增大PVC和PE兩相間的黏附力。PVC, PE, CPE三種聚合物的共混體在混煉機械的高剪切作用下，大分子鏈被切斷可能導致生成嵌段或接枝共聚物，其溶解度參數介于原來的PVC和PE之間，這就提高了共混體系的黏附力，增大了韌性。
(1)捏合 將各種原材料按配方中的比例加入高速捏合機，蒸汽約0.196MPa,攪拌5~10min，將料放出后冷卻，再造粒。
(2)造粒 造粒用擠出機的第1段至第3段溫度分別控制為80~100℃ , 120~140℃ ,150~160℃，機頭為160~170℃。
(3)擠出 擠出打包帶的第1段至第3段溫度分別控制為80~100℃、130~150℃、150~170℃，機頭為170~180℃。冷卻水槽溫度為30~40℃。拉伸比為3. 5~4倍。
聚氯乙烯塑料打包帶主要生產設備
捏合機為GH-200型，轉速500r/min，功率40kw。
擠出機 SJ-45 螺桿直徑45mm， L/D=20:1,螺桿型式為等距不等深漸變型螺桿。
冷卻水箱為0.8mX0.4m X0.7m水槽，加熱水槽為2mX0.35m X0. 4m(蒸汽或電加熱)水槽。
聚氯乙烯塑料打包帶產品標準及性能
產品規格為15mm±0.5m 寬，0.9mm±0.1 mm厚。其拉伸強度應大于18MPa，伸長率大于20%，并能耐酸堿腐蝕，在較強堿浸泡下24h無變化。
