增塑剂定义
添加到聚合物中，能够增加其塑性、改善加工性、赋予制品柔韧性的物质称为增塑剂。 增塑剂(英语：Plasticizer)，又称塑化剂(台湾称)，或称可塑剂， 增塑剂通常是高沸点和低挥发度的液体或低熔点的固体物质。它和聚合物一般不发生化学反应。而是靠它们之间的浸润作用和物理交互作用形成均一体系。
塑化剂是无色无臭的液体，它不溶于水，但溶于乙醚，乙醇，矿物油等。它是工业上被广泛使用的高分子材料助剂，在塑料加工中添加这种物质，可以使其柔韧性增强，容易加工，可合法用于工业用途。
世界上出现的第一个增塑剂是樟脑(1865年)，它成功地应用到硝酸纤维素中，改善了它的加工性能，使硝酸纤维素得到了真正的应用。但增塑剂的真正发展是在pvc问世以后。据统计80%~85%的增塑剂是用到PVC的加工中。目前世界上增塑剂种类有1000多种，常用品种也在200种以上。其中用量最大的是邻苯二甲酸酯类增塑剂。
增塑剂的性能
1、与PVC的相容性
作为PVC的增塑剂，必须与PVC树脂有良好的相容性。相容性不好的增塑剂，易于发生迁移现象而从制品表面析出，不仅失去了增塑作用，而且影响制品的外观。相容性还影响增塑剂对于PVC树脂的塑化能力。
2、塑化温度
软制PVC的塑化是指增塑剂与PVC及熔融形成均匀的材料的过程。塑化需在一定温度条件下完成。塑化温度与PVC树脂的型号、增塑剂的种类和用量，以及配方中其它助剂都有关系。在其它条件不变的情况下，可以比较不同品种的增塑剂对软质PVC塑化温度的影响。一般来说，相容性好、溶剂化能力强的增塑剂，塑化温度较低。以邻苯二甲酸酯类增塑剂为例，塑化温度高低的顺序为：DINP>DOP>BBP>DBP。
3、增塑效率
增塑剂的作用在于赋予PVC以柔软性。但不同种类的增塑剂，由于化学结构不同，为使PVC材料达到同一柔软程度所需的增塑剂量是不同的。以DOP的用量为基准，其它种类增塑剂达到同一柔软程度所需的相对用量，就称为该增塑剂的增塑效率。
相对比值较低的品种，在配方中用量较少即可达到一定的增塑效果。
4、耐久性
增塑剂的耐久性包括耐挥发性、耐迁移性、耐抽出性。一般来说，增塑剂的挥发性主要决定于分子量大小。迁移性则与增塑剂和PVC的相容性有密切关系。在耐高温的制品中，对增塑剂的耐久性有更高的要求。偏苯三酸三辛酯、邻苯二甲酸双十三酯(DTDP)等属于耐高温的增塑剂。高分子增塑剂则可作为PVC的不挥发、不迁移的永久性增塑剂。
5、其它性能
增塑剂的性能，还包括耐寒性、电绝缘性、阻燃性、耐霉菌性等。
