對于機器人全面“入侵”塑料焊接領域，身處其中的智能焊接系統供應商有著最深切的感受。在過去二十年中，昆山華恒抓住行業轉型的契機，從創業之初的管焊機起家，發展成為具有自主研發能力的智能化焊接成套裝備供應商。總經理杜望將企業的發展歸納為從“焊一個圈”到“焊接的藝術”，而在這種提升的背后，是智能機器人帶來高效率和柔性化。
提起焊接，多數人腦海中浮現出的仍是四濺的火花和和全副武裝的焊接工人。數十年前，艱苦的人工焊接作業為中國制造業發展的打下基礎，但在現代工業生產線上，手持焊槍作業的畫面已定格為時代的記憶，取而代之的是以工業機器人為支撐的自動化焊接作業系統。
智能機器人“入侵”塑料焊接領域
為了向客戶提供更靈活的自動焊接集成方案，華恒在八年前正式開始與國際領先的機器人生產商庫卡機器人公司合作。杜望認為在焊接領域，高效率的庫卡機器人不僅能精確、可靠地完成作業，同時也讓華恒這樣的智能焊接集成系統供應商能專注于系統開發和工藝流程的優化，從而為客戶開發更有針對性的解決方案。
“在華恒的發展中，智能機器人的應用扮演著重要角色。高效率的機器人再加上我們對焊接工業的理解，轉換出來的成果就是最適合客戶解決方案。這也讓華恒能更快地適應行業轉型和市場需求”。杜望在接受采訪時說。
談到為何選擇庫卡作為機器人供應商，杜望表示，庫卡機器人廣泛用于對品質要求極高汽車工業，可以說經過了汽車業的全面檢驗，無論是品牌還是技術都值得信耐。此外，在這位企業家眼中，這支“橙色團隊 ”表現出的專業性和開放性也是庫卡在中國收獲企業信任的重要原因。
作為全球領先的機器人研發和生產商，庫卡機器人全球金屬及焊接行業副總裁Roland Spiess在回應如何更好地服務于制造業升級轉型時說：“中國制造業普遍面臨著轉型期的幾大挑戰，包括人力成本攀升、新材料的應用和品質提升的要求，因此庫卡極為重視與合作伙伴的溝通。對庫卡來說，與客戶共同發展意味著我們需要更了解市場，并積極回應市場訴求，這也是庫卡團隊一直以來秉承的信念” 。
