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绝缘胶垫制作过程剖析

1、塑炼：塑炼是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混炼作业，其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。

2、混炼：混炼是将配合药物均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的优良程度，药物分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。

3、压出：混炼完成的生胶，经过压出作业，将塑料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内的成型作业。

绝缘胶垫按照电压等级可分为：（1）5KV绝缘垫  技术参数：厚度3mm；

常规颜色为 红，黑，绿 
绝缘橡胶垫厚度： 在整个绝缘垫上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分心肝或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的。 
绝缘橡胶垫国家标准： 配电室电压10KV选  8mm厚  工频耐压实验10000V  1分钟不击穿,在工频耐压实验18000V,20秒击穿.配电室电压35KV  10-12mm厚  工频耐压实验15000V  1分钟不击穿,在工频耐压实验26000V,20秒击穿.配电室低压  选5mm厚  500V以下  工频耐压实验3500V  1分钟不击穿,在工频耐压实验10000V,20秒不击穿。 
四、绝缘垫使用范围及存储方式：广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室友以及野外带电作业等使用。应储存在干燥通风的环境中，远离热源，离开地面和墙壁20cm以上。避免受酸碱和油的污染，不要露天防止避免阳光直射。